Mi az a gömbcsap: működési és használati utasítás

golyóscsap, egy szelep, amelynek nyitó és záró részei (labda) a szelepszár hajtja, és a gömbcsap tengelye körül forognak. A kemény tömítésű V-típusú gömbcsap erős nyíróerővel rendelkezik a V-típusú gömbmag és a kemény ötvözettel hegesztett fém szelepülék között, ami különösen alkalmas szálakat, apró szilárd részecskéket stb. tartalmazó közegekhez. A többutas gömbcsap nemcsak rugalmasan szabályozhatja a közeg összefolyását, elterelését és áramlási irányát a csővezetéken, hanem lezárhat bármilyen csatornát, hogy összekapcsolja a másik két csatornát. Az ilyen típusú szelepet általában vízszintesen kell beszerelni a csővezetékbe. A gömbcsapokat a meghajtási mód szerint pneumatikus gömbcsapokra, elektromos gömbcsapokra és kézi gömbcsapokra osztják.

Mi az a gömbcsap?

EgyA gömbcsapokat az 1950-es években találták fel. A tudomány és a technológia gyors fejlődésével, a termelési folyamatok és a termékszerkezetek folyamatos fejlesztésével a gömbcsapok mindössze 40 év alatt gyorsan elterjedtek a szelepek között. A nyugati iparosodott országokban a gömbcsapok használata évről évre növekszik.

Hazámban a gömbcsapokat széles körben használják az olajfinomításban, a távolsági csővezetékekben, a vegyiparban, a papírgyártásban, a gyógyszeriparban, a vízgazdálkodásban, az áramtermelésben, az önkormányzati igazgatásban, az acéliparban és más iparágakban, és fontos szerepet játszanak a nemzetgazdaságban. 90 fokos forgási mozgással rendelkeznek, a szeleptest gömb alakú, és egy kör alakú átmenő furat vagy csatorna halad át a tengelyén.

A gömbcsapokat elsősorban a csővezetékben lévő közeg áramlási irányának elzárására, elosztására és megváltoztatására használják. Csak 90 fokos elforgatásra és nagyon kis nyomatékra van szükség a szoros záráshoz. A gömbcsapok leginkább kapcsolóként és elzárószelepként, V-típusú gömbcsapként használhatók. A csővezeték paramétereinek figyelembevétele mellett az elektromos szelepeknek különös figyelmet kell fordítaniuk a használatuk környezeti feltételeire is. Mivel az elektromos szelepben lévő elektromos eszköz elektromechanikus eszköz, használati állapotát nagymértékben befolyásolja a használati környezet.

Milyen jellemzői vannak a gömbcsapoknak? 

• Kopásállóságmivel a kemény tömítésű gömbcsap szelepmagja ötvözött acél szóróhegesztéssel készült,A tömítőgyűrű ötvözött acél felülettel rendelkezik, így a kemény tömítésű gömbcsap váltáskor nem okoz túlzott kopást. (Keménységi együtthatója 65-70):

• Jó tömítési teljesítményMivel a kemény tömítésű golyóscsap tömítését kézzel csiszolják, csak addig használható, amíg a szelepmag és a tömítőgyűrű teljesen illeszkedik. Így a tömítési teljesítménye megbízható.

• Alacsony nyomatékMivel a kemény tömítésű gömbcsap tömítőgyűrűjének alján egy rugó tartja szorosan egymáshoz a tömítőgyűrűt és a szelepmagot, a kapcsoló nagyon könnyű, ha a külső erő meghaladja a rugó előterhelését.

• Hosszú szolgálatélet: Széles körben használják különféle területeken, például kőolaj-, vegyiparban, energiatermelésben, papírgyártásban, atomenergiában, repülésben, rakétákban és az emberek mindennapi életében.

Milyen előnyei vannak a gömbcsapoknak?

Más típusú szelepekhez képest a gömbcsapok gyorsan, simán és megbízhatóan nyílnak, széles körben elterjedtek, és a következő előnyökkel rendelkeznek:

1. A tolócsapágy csökkenti a szelepszár súrlódási nyomatékát, ami lehetővé teszi a szelepszár hosszú ideig tartó simán és rugalmasan történő működését.
2. Antisztatikus funkció: A golyó, a szelepszár és a szeleptest közé egy rugó van behelyezve, amely elvezeti a kapcsolási folyamat során keletkező statikus elektromosságot.
3. Mivel az ilyen anyagokA politetrafluoretilén jó önkenő tulajdonságokkal és kis súrlódási veszteséggel rendelkezik a golyóval, így a golyóscsap hosszú élettartamú.
4. Kis folyadékellenállás: A pneumatikus gömbszelepek rendelkeznek a legkisebb folyadékellenállással az összes szelepkategória közül. Még a csökkentett átmérőjű pneumatikus gömbszelepek esetében is meglehetősen kicsi a folyadékellenállásuk.
5. Megbízható szelepszár tömítés: Mivel a szelepszár csak forog, de nem emelkedik fel, a szelepszár tömítése nem könnyen sérül, és a tömítőképesség a közegnyomás növekedésével növekszik.
6. Jó szelepülés-tömítő teljesítmény: A rugalmas anyagokból, például politetrafluoretilénből készült tömítőgyűrű könnyen tömíthető, és a gömbcsap tömítőképessége a közegnyomás növekedésével növekszik.
7. A kis folyadékellenállású, teljes átmérőjű gömbcsapoknak alapvetően nincs áramlási ellenállásuk.
8. Egyszerű szerkezet, kis méret és könnyű súly.
9. Szoros és megbízható. Két tömítőfelülettel rendelkezik, és a gömbcsap tömítőfelületi anyagai széles körben használnak különféle műanyagokat, jó tömítőteljesítménnyel és teljes tömítés elérésével. Széles körben használják vákuumrendszerekben is.
10. Könnyen kezelhető, gyorsan nyitható és zárható, csak 90°-kal el kell forgatni teljesen nyitotttól teljesen zártig, így kényelmes a nagy távolságú vezérléshez.
11. Könnyű karbantartás, a gömbcsap egyszerű szerkezetű, és a tömítőgyűrű általában mozgatható, ami kényelmes a szétszereléshez és cseréhez.
12. Teljesen nyitott vagy teljesen zárt állapotban a golyó és a szelepülés tömítőfelülete el van szigetelve a közegtől, és a közeg áthaladása során nem okoz eróziót a szelep tömítőfelületén.
13. Széleskörű alkalmazási lehetőségek, az átmérők néhány millimétertől több méterig terjednek, és a nagyvákuumtól a nagy nyomásig használhatók.
14. Mivel a gömbcsap nyitás és zárás közben törlő tulajdonsággal rendelkezik, szuszpendált szilárd részecskéket tartalmazó közegekben is használható.
15. Nagy feldolgozási pontosság, drága költségek, nem alkalmas magas hőmérsékleten való használatra, ha szennyeződések vannak a csővezetékben, könnyen eltömődhetnek szennyeződések miatt, aminek következtében a szelep nem nyitható ki.

Milyen kategóriákba sorolhatók a gömbcsapok?

 Funkcióbesorolás

• Megkerülő szelepA gömbcsapokat általában állóvíz nyitja, ezért a bypass szelepeket úgy állítják be, hogy először a nyomást egyenlítsék ki, azaz mindkét oldal vízzel van feltöltve;
• Légszelep: vízzel való feltöltéskor a levegő eltávolításra kerül, és az úszó automatikusan lezárja a szelepet; leeresztéskor levegő kerül hozzáadásra, és az úszó automatikusan lesüllyed;
• Nyomáscsökkentő szelep:a szelep nyitásakor és zárásakor a szelep és a tömítőfedél közötti nyomásvizet eltávolítják, hogy elkerüljék a tömítőfedél kopását;
• Leeresztő szelep: eressze le a szennyvizet a gömbhéj alsó részéből.

Gömbcsap működtető osztályozása

• Pneumatikus gömbcsap
• Elektromos gömbcsap
• Hidraulikus gömbcsap
• Pneumatikus és hidraulikus golyóscsap
• Elektrohidraulikus golyóscsap
• Turbina hajtómű gömbcsap

Gömbcsap héj/test anyag szerinti osztályozás

• Fém anyagú gömbcsap: példáulSzénacél gömbcsapok, ötvözött acél szelepek, rozsdamentes acél gömbcsapok, öntöttvas szelepek, titánötvözet szelepek, monel szelepek, rézötvözet szelepek, alumíniumötvözet szelepek, ólomötvözet szelepek, stb.
• Fém testű bélelt szelepekpéldául gumival bélelt szelepek, fluorral bélelt szelepek, ólommal bélelt szelepek, műanyaggal bélelt szelepek, zománcozott szelepek.
• Nemfémes anyagú szelepekpéldául kerámia szelepek, üvegszelepek, műanyag szelepek.

A gömbcsap fő paraméterei

• Névleges nyomásPN1.0-42.0MPa, ANSI 150-2500 OSZTÁLY, JIS10-20K
• Névleges átmérőDN6~1200, NPS 1/4~48
• Kapcsolat vége: karima, tompahegesztés, menet, tokos hegesztés stb.
• Alkalmazható hőmérsékletHőmérséklet: -196 ℃ ~ 540 ℃;
• Művelet: kézi, csigahajtású, pneumatikus, elektromos, hidraulikus, gáz-folyadék összeköttetés, elektrohidraulikus összeköttetés;
• Szeleptest anyagaKülönböző anyagok használhatók vízhez, gőzhöz, olajhoz, salétromsavhoz, ecetsavhoz, oxidáló közeghez, karbamidhoz és egyéb közegekhez: WCB, ZG1Cr18Ni9Ti, ZG1Cr18Ni12Mo2Ti, CF8(304), CF3(304L), CF8M(316), CF3M (316L), Ti. Különböző anyagok használhatók vízhez, gőzhöz, olajhoz, salétromsavhoz, ecetsavhoz, oxidáló közeghez, karbamidhoz és egyéb közegekhez.

A gömbcsap csővezetékre történő telepítési módja és lépései 

1. Távolítsa el a védőfedeleket a karima végének mindkét oldalán, majd öblítse le és tisztítsa meg a szelepet, amikor teljesen nyitott állapotban van.
2. Telepítés előtt a teljes gépet a megadott jel (villany vagy gáz) alapján kell tesztelni (hogy elkerüljük a szállítás okozta rezgések teljesítményre gyakorolt ​​hatását), és csak a teszt sikeres teljesítése után (az elektromos működtető kapcsolási rajza szerinti bekötés) lehet online telepíteni.
3. A csővezetékhez való csatlakoztatás előtt öblítse át és tisztítsa meg a csővezetékben maradt szennyeződéseket (ezek az anyagok károsíthatják a szelepüléket és a golyót).
4. Telepítés során ne használja a szelepmozgató részét emelési pontként, hogy elkerülje a működtető és a tartozékok károsodását.
5. Az ilyen típusú szelepet a csővezeték vízszintes vagy függőleges irányába kell beszerelni.
6. A csővezeték a telepítési pont közelében nem lóghat meg, és nem érheti külső erőhatás. Csőkonzolok vagy támasztékok segítségével kiküszöbölhető a csővezeték elhajlása.
7. A csővezetékhez való csatlakoztatás után húzza meg a karimás csatlakozócsavarokat keresztben a megadott nyomatékkal.

A gömbcsapok alkalmazható alkalmai

Mivel a gömbcsapok szelepülék-tömítőgyűrű anyagaként általában gumit, nejlont és politetrafluoretilént használnak, üzemi hőmérsékletüket a szelepülék-tömítőgyűrű anyaga korlátozza. A gömbcsap elzáró hatását úgy érik el, hogy a fémgolyót a közeg hatására a műanyag szelepülékhez nyomják (úszó gömbcsap). A szelepülék-tömítőgyűrű bizonyos érintkezési nyomás alatt helyi területeken rugalmas-képlékeny alakváltozáson megy keresztül. Ez az alakváltozás kompenzálhatja a golyó gyártási pontosságát és felületi érdességét, és biztosíthatja a gömbcsap tömítőteljesítményét.

Mivel a gömbcsap szelepülék-tömítése általában műanyagból készül, a gömbcsap szerkezetének és teljesítményének kiválasztásakor figyelembe kell venni a gömbcsap tűzállóságát és tűzvédelmét, különösen a kőolaj-, vegyipari, kohászati ​​és egyéb részlegekben, és a gömbcsapok használata gyúlékony és robbanásveszélyes közegekkel rendelkező berendezésekben és csővezeték-rendszerekben nagyobb figyelmet kell fordítani a tűzállóságra és a tűzmegelőzésre.

Általában a gömbcsapokat olyan csővezeték-rendszerekben ajánlják, amelyek kettős helyzetbe állíthatók, szigorú tömítési teljesítményt, sár-, kopás-, zsugorodási csatornát, gyors nyitást és zárást (1/4 fordulatnyi nyitás és zárás), nagynyomású lekapcsolást (nagy nyomáskülönbség), alacsony zajszintet, kavitációt és gázosodást, kis szivárgást mutatnak a légkörbe, kis üzemi nyomatékot és kis folyadékellenállást mutatnak.

A gömbcsapok könnyű szerkezetű, kis nyomáskülönbségű (kis nyomáskülönbségű) és korrozív közegű csővezetékrendszerekhez is alkalmasak. A gömbcsapok alacsony hőmérsékletű (mélyhűtött) eszközökben és csővezetékrendszerekben is használhatók. A kohászati ​​ipar oxigénvezeték-rendszerében szigorúan zsírtalanított gömbcsapokat kell használni. Ha az olaj- és gázvezeték fővezetékét a föld alá kell fektetni, teljes furatú hegesztett gömbcsapot kell használni. Ha szabályozási teljesítményre van szükség, speciális szerkezetű, V alakú nyílással rendelkező gömbcsapot kell választani. Kőolaj-, petrolkémiai, vegyipari, villamosenergia- és városépítési területeken a 200 fok feletti üzemi hőmérsékletű csővezetékrendszerekhez fém-fém tömítésű gömbcsapok választhatók.

A gömbcsapok előnyei és hátrányai

Gömbcsap előnyei:

1. A legalacsonyabb áramlási ellenállással rendelkezik (valójában 0);
2. Mivel működés közben (kenőanyag hiányában) nem ragad be, megbízhatóan használható korrozív közegekben és alacsony forráspontú folyadékokban;
3. Teljes tömítést képes elérni széles nyomás- és hőmérsékleti tartományban;
4. Gyors nyitást és zárást képes elérni, egyes szerkezetek nyitási és zárási ideje mindössze 0,05~0,1 másodperc, így biztosítva a tesztpad automatizálási rendszerében való használatot. A szelep gyors nyitásakor és zárásakor a működés ütésmentes.
5. A gömb alakú záróelem automatikusan a határpozícióba helyezhető;
6. A munkaközeg mindkét oldalon megbízhatóan lezárt;
7. Teljesen nyitott és teljesen zárt állapotban a golyó és a szelepülés tömítőfelülete el van szigetelve a közegtől, így a szelepen nagy sebességgel áthaladó közeg nem okozza a tömítőfelület erózióját;
8. A szerkezet kompakt és könnyű, és az alacsony hőmérsékletű közegrendszerekhez a legmegfelelőbb szelepszerkezetnek tekinthető;
9. A szeleptest szimmetrikus, különösen a hegesztett szeleptest szerkezet, amely jól ellenáll a csővezetékből származó igénybevételnek;
10. A záróelem zárt állapotban ellenáll a nagy nyomáskülönbségnek. ⑾ A teljesen hegesztett szeleptesttel ellátott gömbcsap közvetlenül a föld alá temethető, így a szelep belső részei nem korrodálódnak, és a maximális élettartam elérheti a 30 évet. Ez a legideálisabb szelep olaj- és földgázvezetékekhez.

Gömbcsap hátrányai

1. Mivel a gömbcsap fő szelepülék tömítőgyűrűje poli(tetrafluor-etilén)-ből készül, nagy a tágulási együtthatója, érzékeny a hideg áramlásra és rossz a hővezető képessége. Ezért a tömítőanyag megkeményedésekor a tömítés megbízhatósága károsodik.
2. Ezenkívül a politetrafluoretilén alacsony hőmérséklet-állósággal rendelkezik, és csak 180 °C alatti hőmérsékleten használható. Ha a hőmérséklet meghaladja ezt a hőmérsékletet, a tömítőanyag öregszik. Hosszú távú használatra tekintettel általában csak 120 °C-on használják.
3. Beállítási teljesítménye rosszabb, mint az elzárószelepé, különösen a pneumatikus szelepé (vagy elektromos szelepé).