A folyadékszállító rendszerben a szelep nélkülözhetetlen vezérlőelem, amely főként szabályozási, elterelési, visszafolyásgátló, elzárási és sönt funkciót tölt be. A szelepet széles körben használják ipari és polgári területeken. A magas hőmérsékletű szelep a szelepekben általánosan használt típus. Specifikus tulajdonságai a következők: jó oltási teljesítmény, mélyhűtés végezhető; jó hegeszthetőség; jó ütéselnyelés, nehéz erőszakkal károsítani; Az indulat ridegsége általában kisebb és így tovább. Viszonylag sokféle magas hőmérsékletű szelep létezik. A gyakoribbak a magas hőmérsékletűekpillangószelepek, magas hőmérsékletű golyóscsapok, magas hőmérsékletű szűrők és magas hőmérsékletű tolózárak.

A magas hőmérsékletű szelepek közé tartoznak a magas hőmérsékletű tolózárak, a magas hőmérsékletű elzárószelepek, a magas hőmérsékletű visszacsapó szelepek, a magas hőmérsékletű golyósszelepek, a magas hőmérsékletű pillangószelepek, a magas hőmérsékletű tűszelepek, a magas hőmérsékletű fojtószelepek és a magas hőmérsékletű nyomáscsökkentő szelepek. Közülük a leggyakrabban használt tolózárak, gömbszelepek, visszacsapó szelepek, golyóscsapok és pillangószelepek

A magas hőmérsékletű munkakörülmények főként a szubmagas hőmérséklet, a magas hőmérséklet Ⅰ, a magas hőmérséklet Ⅱ, a magas hőmérséklet Ⅲ, a magas hőmérséklet Ⅳ és a magas hőmérséklet Ⅴ, amelyeket az alábbiakban külön mutatunk be.

1. Szubmagas hőmérséklet

A szubmagas hőmérséklet azt jelenti, hogy a szelep üzemi hőmérséklete 325 °C körül van ～425 ℃. Ha a közeg víz és gőz, akkor főként WCB, WCC, A105, WC6 és WC9 használatos. Ha a közeg kéntartalmú olaj, akkor elsősorban a szulfidos korróziónak ellenálló C5, CF8, CF3, CF8M, CF3M stb. Leginkább atmoszférikus és nyomáscsökkentő berendezésekben, valamint finomítók késleltetett kokszoló berendezéseiben használják őket. A CF8, CF8M, CF3 és CF3M szelepeket jelenleg nem a savas oldatok korrózióállóságára használják, hanem kéntartalmú olajtermékekhez, valamint olaj- és gázvezetékekhez. Ebben az állapotban a CF8, CF8M, CF3 és CF3M maximális üzemi hőmérséklete 450 °C.

2. Magas hőmérséklet Ⅰ

Amikor a szelep üzemi hőmérséklete 425 ～550 ℃, ez egy I. magas hőmérsékleti osztály (a továbbiakban PI osztály). A PI fokozatú szelep fő anyaga „magas hőmérsékletű Ⅰ fokozatú közepes széntartalmú króm-nikkel ritkaföldfém-titán kiváló minőségű hőálló acél”, amelynek alapformája az ASTMA351 szabvány szerint CF8. Mivel a PI minőség különleges név, a magas hőmérsékletű rozsdamentes acél (P) fogalma ide tartozik. Ezért ha a munkaközeg víz vagy gőz, jóllehet magas hőmérsékletű WC6 (t≤540 ℃) vagy WC9 (t≤570 ℃) acél is használható, míg kéntartalmú olajtermékek magas hőmérsékletű acél is használhatók. C5 (ZG1Cr5Mo), de itt nem nevezhetők PI-osztálynak.

3. Magas hőmérséklet II

A szelep üzemi hőmérséklete 550 ～650 ℃, és magas hőmérsékletű Ⅱ (a továbbiakban: P Ⅱ). A PⅡ osztályú magas hőmérsékletű szelepet elsősorban a finomítói nehézolaj katalitikus krakkoló berendezésben használják. Magas hőmérsékletű bélés kopásálló tolózárat tartalmaz, amelyet három forgású fúvókában és más alkatrészekben használnak. A PⅡ fokozatú szelep fő anyaga „magas hőmérsékletű Ⅱ fokozatú közepes széntartalmú króm-nikkel ritkaföldfém-titán-tantál erősítésű hőálló acél”, amelynek alapformája CF8 az ASTMA351 szabvány szerint.

4. Magas hőmérséklet III

A szelep üzemi hőmérséklete 650 ～730 ℃, és a III. magas hőmérsékletű osztályba tartozik (a továbbiakban PⅢ). A PⅢ osztályú magas hőmérsékletű szelepeket főként a finomítók nagy nehézolaj katalitikus krakkoló egységeiben használják. A PⅢ osztályú magas hőmérsékletű szelep fő anyaga az ASTMA351 alapú CF8M.

5. Magas hőmérséklet Ⅳ

A szelep üzemi hőmérséklete 730 ～816 ℃, és magas hőmérsékletű IV (röviden PIV). A PIV szelep üzemi hőmérsékletének felső határa 816 ℃, mivel a szelep kialakításához kiválasztott szabvány ASMEB16134 nyomás-hőmérséklet fokozat által biztosított legmagasabb hőmérséklet 816 ℃ (1500 υ). Ezenkívül, miután a munkahőmérséklet meghaladja a 816 ° C-ot, az acél közel kerül a kovácsolás hőmérsékleti tartományába. Ebben az időben a fém a képlékeny deformációs zónában van, és a fém jó plaszticitással rendelkezik, és nehéz ellenállni a nagy üzemi nyomásnak és az ütési erőnek, és megakadályozni a deformációt. A P Ⅳ szelep fő anyaga a CF8M az ASTMA351 szabványban, mint alapforma „magas hőmérsékletű Ⅳ közepes széntartalmú króm nikkel molibdén ritkaföldfém titán tantál erősítésű hőálló acél”. CK-20 és ASTMA182 szabvány F310 (beleértve a C-tartalmat ≥01050%) és F310H hőálló rozsdamentes acél.

6, magas hőmérséklet Ⅴ

A szelep üzemi hőmérséklete magasabb, mint 816 ℃, PⅤ, PⅤ magas hőmérsékletű szelephez (elzárószelepekhez, nem szabályozó pillangószelepekhez) speciális tervezési módszereket kell alkalmazni, mint például a bélés szigetelő bélés vagy víz vagy gáz hűtőkanna biztosítsa a szelep normál működését. Ezért a PⅤ osztályú magas hőmérsékletű szelep üzemi hőmérsékletének felső határa nincs megadva, mivel a szabályozószelep üzemi hőmérsékletét nem csak az anyag határozza meg, hanem speciális tervezési módszerek, valamint a tervezési módszer alapelve. ugyanaz. A PⅤ minőségű magas hőmérsékletű szelep ésszerű anyagokat választhat, amelyek megfelelnek a szelepnek a munkaközeg és az üzemi nyomás, valamint a speciális tervezési módszerek szerint. A PⅤ osztályú magas hőmérsékletű szelepeknél általában az égéstermék-elvezető szelep vagy pillangószelep csappantyúját vagy pillangószelepét általában a HK-30 és HK-40 magas hőmérsékletű ötvözetek közül választják ki az ASTMA297 szabványban. Korrózióálló, de nem képes ellenállni az ütéseknek és a nagy nyomású terheléseknek.